Kuplia tai vaahtoa syntyy, kun kaasua syötetään ja se jää liuokseen pinta-aktiivisen aineen kanssa. Nämä kuplat voivat olla suuria kuplia tai kuplia liuoksen pinnalla tai ne voivat olla pieniä kuplia, jotka ovat jakautuneet liuokseen. Nämä vaahdot voivat aiheuttaa ongelmia tuotteille ja laitteille (kuten raaka-aineen läikkyminen johtaa tuotantokapasiteetin vähenemiseen, konevaurioihin tai tuotteen laadun heikkenemiseen jne.).
Vaahdonestoaineetovat avainasemassa vaahdon estämisessä ja hallinnassa. Se voi merkittävästi vähentää tai estää kuplien muodostumista. Vesipohjaisissa ympäristöissä oikea vaahdonestoaine voi minimoida tai poistaa vaahtoon liittyvät ongelmat.
Seuraavat seikat tulee ottaa huomioon vaahdonestoainetta valittaessa:
1. Määritä vaahdonestoa vaativa sovellus. Eri käyttöskenaariot voivat vaatia erityyppisiä vaahdonestoaineita. Yleisiä käyttökohteita ovat teollisuusprosessit (kuten elintarvikkeiden jalostus, jätevesien käsittely ja kemikaalien valmistus), kuluttajatuotteet (kuten maalit, pinnoitteet ja pesuaineet) ja lääkkeet.
2. Vaahdonestoaineen pintajännityksen tulee olla pienempi kuin vaahdotusliuoksen pintajännityksen.
3. Varmista yhteensopivuus liuoksen kanssa.
4. Valitun vaahdonestoaineen on kyettävä tunkeutumaan ohueen vaahtokerrokseen ja leviämään tehokkaasti nesteen ja kaasun rajapinnassa.
5. Ei liuennut vaahtoavaan väliaineeseen.
6. Vaahdonestoaineen liukoisuuden vaahdotusliuokseen tulee olla alhainen, eikä se saa reagoida vaahdotusliuoksen kanssa.
7. Tarkista valmistajan tekniset tiedot, käyttöturvallisuustiedote ja tuotekirjallisuus saadaksesi tietoa kunkin vaahdonestoaineen ominaisuuksista, käyttöohjeista ja turvatoimista.
Vaahdonestoainetta valittaessa on parasta suorittaa kokeellinen testaus sen suorituskyvyn tarkistamiseksi tietyissä olosuhteissa ennen lopullisen valinnan tekemistä. Samalla voit kysyä lisää ehdotuksia ja tietoja alan asiantuntijoilta tai toimittajilta.
Postitusaika: 14.5.2024